復合式破碎機設備使用情況分析及改進措施

　　下面我們就來說一下復合式破碎機設備使用情況分析及改進措施。

　　一、使用籽棉烘干設備的必要性

　　使用籽棉烘干設備，可以嚴格控制籽棉的回潮率，使籽棉回潮率在6.5%～8.5%之間，提高加工質量，保證了棉花品質，給生產企業帶來更高的經濟效益。

　　1、增加籽棉烘干設備后，纖維與所附雜質的摩擦力減小，同時與加工機械接觸面的摩擦力較小，提高了清雜效率。

　　2、在加工過程中，經籽棉烘干設備烘干后的棉纖維不易纏繞、扭曲，減少了皮棉中的棉結、索絲，提高了皮棉的質量。

　　3、經烘干后的棉纖維與軋花機工作箱壁的摩擦力減小，避免出現棉卷停轉、肋條堵塞、刷棉不盡等現象，提高了軋花機的工作效率。

　　4、烘干后的籽棉在加工過程中，棉籽表皮較硬，不易將棉籽表皮扯下，減少了帶纖維籽屑。

　　二、籽棉烘干設備在試點加工企業的使用情況

　　籽棉烘干成套設備在試點加工企業配套使用過程中，鄭州棉麻工程技術設計研究所技術人員就烘干設備性能、烘干能力和效果等方面進行了全方位的檢測和跟蹤，以脈沖—擱板增熱型塔式復合式破碎機組的檢測結果為例。

　　1、機組本身性能參數

　　復合式破碎機組成套設備主要由熱源(燃煤、燃油、燃氣熱風爐或蒸汽鍋爐或導熱油爐)，籽棉卸料喂料裝置(包括卸料器、儲棉箱、喂棉箱、閉風閥和混合箱)，復合式破碎機(包括脈沖管和烘干塔)三部分組成。表1列出了(脈沖—擱板增熱型塔式)復合式破碎機組在其中幾家試點加工企業中測得的數據，這些數據可以反映出機組在風壓阻力、溫度損失等方面的性能。

　　2、機組烘干能力和效果

　　烘干設備的烘干能力和效果主要體現在兩個方面。一是烘干前后籽棉回潮率的變化;二是對同一批籽棉烘干前后加工出皮棉品級質量的變化。表2中的數據從回潮率變化方面反映了機組的烘干能力;表3中的數據從皮棉品級質量變化方面反映了機組的烘干效果。

　　3、機組有待改進的地方

　　(1)提高烘干塔觀察窗的玻璃強度，保證高溫工作的安全性。

　　(2)增加溫度的反饋控制裝置自動調節熱風的溫度，使用戶更合理的使用該機組。

　　(3)進一步對保溫煙氣進行有效的降塵處理。

　　總的來說，籽棉烘干設備在試點加工企業的使用是成功的，其所帶來的影響是積極的，這對于提高我國棉花加工的整體技術水平具有長遠的社會意義。

　　以上就是復合式破碎機設備使用情況分析及改進措施，我公司生產的烘干設備，運行經濟，維修方便等優點深受國內為客戶的贊譽。

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